La technologie de la métallurgie des poudres est une méthode de fabrication de pièces par pressage et frittage de poudre métallique. Par rapport au moulage, au forgeage et à l'usinage traditionnels, la technologie de la métallurgie des poudres présente les avantages d'une utilisation élevée des matériaux, d'un faible coût de fabrication, de performances supérieures, d'une précision dimensionnelle élevée et de la capacité de fabriquer des formes complexes. Ces avantages rendent les couronnes dentées de métallurgie des poudres largement utilisées dans les systèmes de transmission, les composants de moteurs et les systèmes auxiliaires.
Le processus de fabrication des couronnes dentées par métallurgie des poudres comprend la préparation de la poudre, le pressage et le formage, le traitement de frittage et la finition et le traitement de surface ultérieurs. Au stade de la préparation de la poudre, il est nécessaire de sélectionner la poudre métallique appropriée et de prendre en compte l'influence de sa taille, de sa forme et de sa distribution sur les performances du produit final. Au cours de la phase de pressage et de formage, des moules de haute précision et un contrôle strict des paramètres de processus sont utilisés pour garantir une liaison étroite et une distribution uniforme des particules de poudre. Le traitement de frittage est une étape clé du processus de métallurgie des poudres, qui détermine la densité et les performances du produit final. En contrôlant avec précision la température, la durée, l'atmosphère et d'autres conditions de frittage, une couronne dentée présentant une bonne résistance à l'usure peut être obtenue.
En termes de contrôle qualité, le processus de fabrication de couronne dentée de métallurgie des poudres doit suivre strictement les normes internationales telles que l'ISO pour garantir que chaque lien, des matières premières aux produits finis, répond aux exigences de qualité. De plus, des équipements de test avancés et des moyens techniques sont utilisés pour inspecter et tester strictement les produits finis afin de garantir que la forme de leurs dents et leur précision dimensionnelle répondent aux exigences de conception.
La résistance à l'usure des couronnes dentées de métallurgie des poudres est affectée par de nombreux facteurs, notamment la composition et la structure du matériau, le processus de fabrication, le traitement et le traitement de surface, l'environnement de travail et les conditions d'utilisation. Les éléments d'alliage et la structure cristalline de la composition du matériau ont un impact direct sur la résistance à l'usure, tandis que les étapes de pressage, de frittage et de traitement thermique dans le processus de fabrication déterminent la densité et la structure organisationnelle du matériau. De plus, la finition et le traitement de surface peuvent encore améliorer la qualité de surface et la résistance à l'usure de la couronne dentée. En termes d'environnement de travail et de conditions d'utilisation, des facteurs tels que la température, les conditions de lubrification, la charge et la vitesse affecteront également la résistance à l'usure.